在制造业及其他领域中, 钢铁行业和其他能源消耗大、排放量大的行业是最大的领域之一。这些行业的高能耗、高排放直接影响全球能源消耗和碳排放减少的目标。因此,为了实现低碳化和可持续发展的目标,钢铁行业必须想方设法增加能源效率和降低碳排放。在这方面,能耗监测系统为钢铁等领域节能降碳发展提供了解决方案。
钢铁生产是全球能源消耗和二氧化碳排放量最多的领域之一。据国际铁钢协会(IISI)统计,2000年全球钢铁行业的CO2排放量为14亿吨,约占全球工业的23%;2016年,这一数字达到18亿吨,在全球排放中占比超过6%。要想降低这些排放量,必须采用新技术,利用可再生能源,实施低碳钢铁生产,这可以通过使用能耗监测系统来实现。
首先,能耗监测系统通过对生产工艺的实时监测,分析生产数据,识别进一步调整生产参数的潜在区域。通过优化能源使用,能耗监测系统能帮助钢铁企业实现能源效率的提高和碳排放的降低。
其次,能耗监测系统可以通过汇总、分析钢铁生产过程中产生的各种数据,提供决策支持。同时,能耗监测系统还可以为企业提供节能降耗的解决方案,以及提供能源消耗与生产环节的实际利用状况,通过对其进行优化,减少浪费,降低碳排放。
最后,能耗监测系统可以通过实时监测钢铁生产过程中制程、能源等各方面信息,提供更加准确的数据支持。基于数据,企业可以进行优化,大幅降低能源消耗与排放。
在明确降低碳排放的目标下,钢铁行业需要加强技术革新,推动行业向着可持续发展方向迈进。能耗监测系统是最符合市场情况、且效果非常优良的技术之一,是实现钢铁生产可持续性的关键措施之一。
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