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近年来，很多企业通过制度性的能耗监测手段，在全面分析和突出重点能耗的基础上，围绕提高锅炉设备经济运行水平，进行了多层次全方位的节能改造，大大提高了安全生产保障能力，节能工作取得了显著成绩。详情如下：
一、锅炉DCS集中控制改造
将锅炉运行中的各种能耗监测数据全部上传到中央控制室，实现了锅炉的全自动化运行，实时监控锅炉的运行状态，大力减轻了锅炉运行职工的劳动强度以及安全性；
二、实施锅炉余热回收改造
对锅炉安装了1吨的余热回收装置，可将锅炉出水温度提高20℃，锅炉排烟温度从180℃降低至110℃，实现节约燃气5%。
三、整体实施泵机组的变频化
分别对锅炉循环泵、排污泵、供水泵安装变频控制装置5套，全部实现了变频节能运行，综合节能率达到30%以上，极大地节约电力成本。
四、锅炉能效水平提高
2010年以来，共九批次能耗监测，监测设备180多台次，从中解决了锅炉运行中存在的燃烧不充分、参数设备不合理、运行管理不到位的问题，锅炉能效水平逐年提高。
如上所述，很多企业透过能耗监测，有序实现了锅炉节能改造，这也进一步证明了能耗监测在节能改造方面的重要作用。
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裕乾(4006569698，www.probhai.com)是一家智慧化系统集成软硬件研发、销售、服务为主的高新技术企业。经过多年发展，公司已成为智慧建筑、智慧工业、智慧环保、智慧电力、智慧水利、智慧农业等领域，具有自主研发能力、自主知识产权与自主品牌一体化的先进解决方案供应商、系统集成综合服务商。
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