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对于燃煤工业锅炉来的能耗监测工作来说，其针对的主要目标包括排烟温度、排烟处空气系数、炉渣含碳量和炉体表面温度四部分内容，详情如下：
1.排烟温度监测
排烟温度主要体现排烟热损失，而排烟热损失是锅炉的主要热损失之一。因此，排烟温度的高低，对锅炉热效率有直接影响，一般排烟温度如降低12～15℃，可减少排烟损失1%。排烟温度监测应在锅炉最后一级尾部受热面出口1m内的平直烟道上，要求测温元件须插入烟道中心处并保持热电偶插入处的密封。
2.空气系数监测
过量空气系数是锅炉经济运行的关键指标之一。过量空气系数过大过小都不好，过大会使炉膛温度降低，排烟量会增大，使得带出热量增多，从而降低了锅炉热效率；过小则燃料不能完全燃烧，会产生黑烟。
在监测中空气系数一般采用燃烧效率监测仪监测，烟气取样应在锅炉最后一级尾部受热面出口1m内的烟道中心位置，烟气取样与烟温测量同步进行。
3.炉渣含碳量监测
炉渣含碳量的大小决定了固定排烟热损失的大小，炉渣的取样又是测定炉渣含碳量关键。炉渣样品数量一般应不少于总炉渣数量2%，如燃煤灰分大于40%，炉渣样品数量不少于总炉渣数量的1%，但是数量应不少于2kg，其中1kg送化验，另1kg封存备查。取样可在出灰口处，定期取样一般15～20min进行一次，取样注意样本的均匀性和代表性。
4.炉体表面温度监测
炉外墙面温度可以反映锅炉整体保温状况，外壁温度是锅炉散热的主要影响因素。在炉体表面温度的监测中，其测点选择应具有代表性。炉体表面温度的测点应均匀地布置在锅炉外壁的各个侧面上，对于额定蒸发量小于或者等于1.4MW（2t/h）的锅炉，每侧墙不得少于8个点，其余锅炉每侧墙不得少于12个点，窥探孔和观火门300mm范围内部应布测点。一般情况每1m2面积取一个测点，每个测点每隔15min记录一次，并取算术平均值作为其能耗监测结果。
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